库卡码垛机器人日常如何操作维护及紧急事故处理
库卡码垛机器人操作前准备:检查所有开关是否正常,检查kuka码垛机器人所有电机是否正常(漏油、轴承),检查输送带是否正常,检查电源是否正常,检查机器人气压是否充足,检查输送带滚轮是否有损坏。
日常操作:先在机器人配电柜处打开机器人电源开关,显示器开启后点击“零点复位”等机器人复位,复位完成后点击"开始"使机器人在待机状态。然后到总配电柜打开操作界面,启动输送带。
库卡码垛机器人日常操作中出现的问题:
一、并线输送带与前斜坡输送带交叉处,两料袋打架。
二、压袋整形输送带挤包原因及处理方法:
1、震散输送带撞斜,料袋倾斜进入。
2、按“停止”按钮,注意:必须停止机械运动后然后处理。处理完毕后按“启动”。
三、线不启动时
处理方法:重启PLC同时,并线光电开关用反射板遮挡(使其只有绿灯亮)。
四、进袋输送带打滑
原因及处理方法:螺丝松动,定期紧固螺钉、打皮带油。
五、高位保护库卡码垛机器人光电开关和启动、停止开关原因及处理方法:
1、当袋子高于一定位置,这样的位置是无法进入机械手抓取范围内的,此时高位光电检测到袋子。此时斜坡、震散、整形、压袋、过渡、进袋、输送都会停止,此时把袋子抚平,让高位光电检测不到袋子,袋子处于正常位置,按下进袋“启动”按钮,机器正常运行。
2、如果在进袋后,发现位置完全不正确的袋子,立刻按下进袋“停止"按钮,把袋子弄到正确位置,按下进袋“启动”按钮。
六、托盘库原因及处理方法:
托盘不抬升:光电开关被遮挡或“急停”开关没归位。
托盘连续排出:在托盘库操作界面把“自动”改成“手动”然后停止码垛电机或空托盘输送电机。
托盘不排出:电机不转,手动排出。在托盘库操作界面把“自动”改成“手动”然后启动码垛电机或空托盘输送电机。
链带断裂:一定要停止电机和机器人后方可更换或维修链带。料袋不到位:必须停止机器人后再去处理掉落的料袋。
托盘未分层成功或托盘倾斜:打开托盘库界面→手动→下降电磁阀→分层电磁阀→抬升电磁阀→自动。
七、KUKA库卡码垛机器人原因及处理方法:
库卡码垛机器人停止运转:气压不足(小于5公斤)。机械手顶偏:必须停止机器人然后维修。
八、过载问题
出现过载后配电柜处会持续报警,打开操作界面切换到过载界面查看那个电机过载,清理原因后再启动电机。日常维护:
一、所有开关是否正常:光电开关松动,光电与反射板不在同一直线使该光电开关不起作用。
二、所有电机及减速机是否正常:电机或减速机漏油、异响、晃动、固定螺丝松动、润滑油是否充足。
三、配电柜及机器人:配电柜内所有外在线路是否正常、机器人及配电柜卫生、气管漏气、气压不足。
四、输送带及滚轮是否正常:异响、跑偏、两输送带之间摩擦。
五、托盘库是否正常:油顶、托盘损坏。紧急事故处理:
一、托盘出了一半油顶抬升:按托盘库“急停”按钮(托盘库前方红色按钮)或按配电柜托盘库界面“手动”然后按“停止"按钮。
二、整形压袋输送带处挤包:按过渡输送带处“停止”按钮,然后把料袋拖出或弄破。
三、KUKA码垛机器人抓手掉包或吗垛位料袋滑落:按机器人配电柜显示屏上的“停止”按钮或配电柜上的“急停”按钮。
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